熱(re)油泵裝(zhuang)置的好壞(huai)對(dui)泵的(de)運(yun)行和運用壽(shou)命(ming)有(you)很主(zhu)要的影(ying)響(xiang)，所以裝置(zhi)任(ren)務必需(xu)細(xi)心地進行(xing)，不(bu)得(de)輕率行事(shi)，這(zhe)裏(li)簡(jian)單介(jie)紹(shao)一(yi)下(xia)機組(zu)的檢修內容：

1.泵(beng)崩潰(kui)取(qu)出轉(zhuan)子及各零部(bu)件(jian)，並進行清洗(xi)，校對泵軸和(he)電機軸的同軸(zhou)度，在聯軸器處(chu)圓(yuan)上的偏向(xiang)許(xu)可小(xiao)於0.1mm，兩(liang)聯軸器立(li)體間(jian)的間隙應保障2-3mm，在(zai)兩聯軸器端麵(mian)上，大小間隙差(cha)數不得超(chao)越(yue)0.3mm。

2.檢查(cha)泵內一切(qie)零件狀(zhuang)態(tai)，測(ce)量其磨損，侵(qin)蝕(shi)程(cheng)度，必要時(shi)改(gai)換零部件。

3.拆卸時用(yong)程度尺測量，並(bing)調劑泵的程度，檢查和調整(zheng)聯軸器(qi)的同(tong)軸度(du)。

4.檢查球(qiu)軸承(cheng)，必要時應(ying)改換。

5.清洗泵的管(guan)線(xian)、管件、從新壓填(tian)料(liao)，校核壓力表(biao)和改換(huan)光滑脂等(deng)。

針(zhen)對某化工裝置塔(ta)底熱油(you)泵在檢(jian)修後(hou)灌(guan)泵過(guo)程中(zhong)，出(chu)現(xian)的在用泵出口流量大幅(fu)波(bo)動(dong)，造(zao)成加(jia)熱爐(lu)低流(liu)量(liang)聯鎖(suo)停車的案例，分(fen)析故(gu)障原(yuan)因，結(jie)合案(an)例探(tan)討(tao)解(jie)決(jue)方法及離心熱油泵檢修後灌泵的操作(zuo)要(yao)點。

熱油泵在啟動前，泵內應灌滿(man)被(bei)輸送(song)的液體(ti)介質(zhi)，這個過程稱(cheng)為(wei)灌泵。泵啟(qi)動後，葉輪高速旋轉，因而(er)使(shi)得液體介質產生(sheng)離(li)心(xin)力。在離(li)心力(li)作用下，液體從(cong)葉(ye)輪獲(huo)得能量，使靜(jing)壓能(neng)和速(su)度能均增(zeng)加，將液體輸(shu)送到儲罐或(huo)工(gong)作地點(dian)。在液(ye)體被甩(shuai)向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處就(jiu)形(xing)成了(le)低(di)壓(ya)，吸(xi)液罐中的液體在壓差作用下，便不斷(duan)地經吸入管路及(ji)泵的吸入室(shi)進入葉輪(lun)。